ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПРИБОРОМ «ТЕРМОТЕСТ»
26 июля 2010В качестве контрольного образца использовал ся образец вырезанный из испытуемого изделия, причем его конфигурация позволяла осуществлять контакт с испытуемым образцом не в месте появле ния пластической деформации, а на расстоянии около 40 мм. Этим исключалось влияние изменения термо-ЭДС вблизи места появления пластической деформации на результат измерения.
При проведении исследований испытуемый образец устанавливался на разрывную машину и подвергался растяжению. На рис. 2 показан обра зец, подвергшийся растяжению.
F,|kH
20
15
10
|
L, mm |
5
|
1 |
|
2 |
|
3 |
0
Рис. 3
На рис. 3 показана зависимость удлинения ис пытуемого образца от силы растяжении. Область I соответствует упругой деформации, область II со ответствует пластической деформации. Процесс растяжения осуществлялся в 4 этапа. На каждом этапе фиксировалась сила растяжения и измеря лась термоЭДС: на первом этапе – в области упру гой деформации, на втором этапе – при переходе в область небольших значений пластической де формации, на третьем этапе – в области средних значений деформации и на четвертом этапе – пе ред разрушением.
На рис. 4 показана зависимость термоЭДС от удлинения испытуемого изделия. Из рисунка вид но, что в области упругой деформации изменения термо-ЭДС не наблюдается, при появлении пла стической деформации происходит линейное уве личение термо-ЭДС с увеличением величины де формации. Максимальное значение термоЭДС достигается при максимальном значении дефор мации перед разрушением образца.
191
|
Значение тер2моЭДС, mV |
|
L, mm |
|
L, mm |
|
1 |
020
015
010
005
2
3
020
015
010
005
0
|
5 |
Значение термоЭДС,mV
10
15
Рис. 4
На рис. 5 приведена зависимость термо-ЭДС от расстояния до места пластической деформации. Максимальное значение термо-ЭДС соответствует месту появления пластической деформации. С удалением величина термо-ЭДС уменьшается и при расстояниях превышающих 15 мм изменение термо-ЭДС не наблюдается.
Таким образом, методом дифференциальной термо-ЭДС можно определить место пластической деформации с высокой точностью.
Рис. 5
Списоклитературы
1. Солдатов И.А., Егоров Ю.П., Цехановский С.А. Не-разрушающий экспресс контроль качества термооб работки металлов // Современные техника и техно логии: 13-я международная конференция студентов, аспирантов и молодых ученых – Томск, Изд-во ТПУ, 2007 – Т. 1. – С. 237–238